Roestvrijstalen behuizing deksel
Inleiding tot roestvrijstalen deksels
Een roestvrijstalen deksel is een soort deksel gemaakt van roestvrij staal met afdichtings- of bedekkingsfuncties. Vertrouwen op zijn eigen materiële voordelen, wordt het op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden.
Hoofdkenmerken
Corrosiebestendig, het roestvrijstalen deksel kan schadelijke stoffen zoals water, zuren en alkalis weerstaan, en het heeft een uitstekende corrosieweerstand. Het kan worden gebruikt in vochtige of zeer corrosieve omgevingen.
Het roestvrijstalen deksel heeft een uitstekende duurzaamheid. Afhankelijk van de verschillende omgevingskenmerken, heeft het een zeer lange levensduur, is niet vatbaar voor veroudering en is het nog minder waarschijnlijk om te vervormen. Lange levensduur.
Roestvrijstalen deksels op hoge temperatuur kunnen meestal een temperatuurbereik weerstaan van min van dertig graden tot plus 300 graden. Het kan in veel harde omgevingen worden gebruikt en presteert goed in gebruik.
Hygiënisch en veilig, het roestvrijstalen deksel is niet-giftig en geurloos, met een glad oppervlak dat gemakkelijk te reinigen is. Het wordt veel gebruikt op medisch gebied. Vanwege het gladde en gemakkelijk te reinigen oppervlak, kan het de bacteriegroei remmen en voldoen aan enkele normen in de voedsel- of medische velden, zoals FDA-certificering, enz.
De belangrijkste reden voor het milieuvriendelijke roestvrijstalen deksel is dat 100% van de roestvrijstalen grondstoffen kan worden gerecycled, waardoor de mogelijkheid van milieuvervuiling wordt verminderd.
Het esthetische roestvrijstalen deksel heeft de textuur en het glans van metaal en wordt geleverd in verschillende ontwerpen. De stijl kan worden aangepast aan de vereisten van de klant. Oppervlaktebehandeling kan ook worden uitgevoerd om te voldoen aan de hoge normen van klanten, met zowel functionele als decoratieve functies.
Gemeenschappelijk gebruik en toepassingsscenario's
In het industriële veld worden roestvrijstalen deksels vaak gebruikt, zoals voor de bescherming van chemische pijpleidingen en mechanische apparatuur, enz
Op het gebied van vloeistof chemische technologie worden roestvrijstalen deksels vaak gebruikt als beschermende deksels voor vloeistofchemische apparatuur enzovoort
Roestvrijstalen deksels op het gebied van medische apparatuur worden vaak gebruikt voor instrumentenbakken, zeer nauwkeurige chirurgische instrumenten en het afdichten van steriele buizen.
Roestvrijstalen deksels worden veel gebruikt op verschillende levensgebieden, zoals thermoskolven, lunchboxen en verzegelde containers voor kruiden.
Type stijl
Rond, vierkant, zeshoekig
Opmerking: het bedrijf biedt op maat gemaakte onregelmatige vormen
Productie -castingproces
De eerste stap in het maken van een roestvrijstalen deksel is om de mal van de klant uit de schimmelruimte te halen. Als de klant een mal heeft, kunnen we rechtstreeks produceren. Als de klant geen mal heeft. We kunnen vormen maken volgens de eisen van de klant. Het duurt ongeveer twee weken. Vervolgens beginnen we de wasvorm te drukken, de wasboom te monteren en te lassen, de schimmelschaal te coaten en op te hangen, het wasmateriaal te verwijderen, de schimmelschaal te bakken en vervolgens het gietfase binnen te gaan. We verwijderen de schaal, snijden en slijpen de poort uit voor precieze reparatie. Als de klant warmtebehandelingsvereisten heeft, zullen we de warmtebehandeling uitvoeren en uiteindelijk vormen. Voor algemene roestvrijstalen deksels vereisen klanten meestal oppervlaktebehandelingen zoals schilderen, zandstralen, polijsten en chemische elektropidenie. Als de glans van het oppervlak van het roestvrijstalen deksel vereist is, kunnen wat trillingspolijsten, poetspolijsten, spiegelpolijsten, elektrolytisch polijsten, enz. Worden uitgevoerd.
Productiecapaciteit
Ons bedrijf is uitgerust met precisie -gietproductielijnen, productielijnen van aluminiumlegering, productielijnen voor productwarmte, workshops voor productoppervlakbehandeling, workshops voor productbewerking, workshops voor productassemblages, producttestcentra, laboratoria en andere productie- en testfaciliteiten. Het heeft ook silica SOL -technologie en andere mogelijkheden en heeft de verwerkingscapaciteit van 1 miljoen stukken en 100 ton precisiemetaalonderdelen per maand.
Met betrekking tot apparatuur
We hebben een complete productielijn en verwerkingscentra. CNC Machine Tools, grote CNC -draaibanken, slijpmachines, draadsnijmachines, klinkende machines, lasermarkeermachines, 3D -printen, enz
Productassemblage
We hebben een speciale assemblageworkshop om de assemblage van producten te voltooien, inclusief handmatige montage en meeslepende montage met meeslepende machines, enz
Servicecapaciteit
We hebben professionele verkopers en ingenieurs die de tekenvereisten van klanten op een professionelere manier kunnen tekenen of analyseren.
We kunnen kleine batches precisie -metalen onderdelen ondernemen.
Bied handelsmerkaanpassingsdiensten.
Klanten helpen om redelijke plannen te formuleren
Bied 3D -printtechnologie
Logistiek en transport
We bieden op maat gemaakte verpakkings- en transportoplossingen voor onze klanten. Verpakkingsopties kunnen worden afgestemd op klantvereisten of productkenmerken, waaronder houten dozen, kartonnen dozen, plastic verpakkingen of impactbestendige beschermende film. Voor logistiek coördineren we met zowel de rederijen met een hoge beveiliging, zowel in het binnenland als internationaal op basis van het productafleverschema om tijdige levering te garanderen.
