Productintroductie
OnsCorrosiebestendig staal uitgeputte elleboogOntworpen voor hoog {- temperatuur duurzaamheid uitlaatsystemen, gebruikmakendInvesteringsuitgiftePrecisie en geavanceerde metallurgie. Deze component is goedgekeurd voor automobiel-, mariene en industriële toepassingen en bestand tegen agressieve uitlaatgassen, thermische fietsen en corrosieve condensaten. Gemaakt vancorrosiebestendig staalSCS13, het zorgt voor een lange levensduur in omgevingen geplaagd door zwavelzuur, zout water en extreme warmte.
Productbeschrijving
OnsCorrosiebestendige uitgeputte elleboogwordt verkregen door Precision Silica Sol -investeringsproces, gemaakt in SCS13 -materiaal. Deze corrosiebestendige uitgeputte elleboog handhaaft basiscorrosieweerstand met een chroomgehalte van 13% en stabiliseert het getransformeerde austeniet binnen het geoptimaliseerde bereik van 8-12% met een nikkelgehalte van 4%. De innovatieve koperen samenstelling maakt de slijtvastheid van het materiaal meer dan drie keer die van traditioneel 420 roestvrij staal.



Productparameters
|
Parameter |
Details |
|
Materiaal |
SCS13 Corrosiebestendig staal |
|
Shell BuringTemperatuur |
1100 graden in shell brandende oven |
|
GietenTemperatuur |
1620 graden tot 1630 graad |
|
Maatbereik |
Aangepast (l*w*h) minder dan of gelijk aan 1200*800*400 mm |
|
Oppervlakte -afwerking |
Elektropolicerende of thermische coatings (optioneel) |
Productfuncties en toepassingen
Belangrijke functies
Zuurweerstand: Bestand tegen zwavelzuurcondensaten en salpeterzuur in diesel/kolenuitlaatsystemen.
Stroomoptimalisatie: Investeringsgieten zorgt voor gladde interne contouren om deeltjesopbouw te verminderen.
Lichtgewicht ontwerp: 20% gewichtsvermindering versus traditionele gietijzeren ellebogen.Toepassingen
- Heavy - truck na behandelingssystemen
- Marine SCR (selectieve katalytische reductie) Uituitjes
- Power Plant Smarvue Gas Ducking
- chemische verwerkingsventielsystemen
- High {- Prestaties Automotive Turbo Setups
Productiegegevens
Productieproces: Investeringsgieten met 6 lagen siliciumbus, oplossing gloeien voor stressverlichting.
Materiaal Innovatie: Voeg wat speciale legering toe om de kruipweerstand te verbeteren.
Kwaliteitscontrole: Non - destructieve inspectie en zwaveldioxide corrosietests.
Productkwalificatie
Certificeringen: ISO 14001: 2015, IS9001: 2015, ISO5001: 2018, IATF16949: 2016
Productiesterkte:
- Faciliteit: 33.350㎡Automated Foundry met casting -mogelijkheden voor investeringen.
- 20+ Metallurgische ingenieurs en uitlaatspecialisten.
Delivering, verzending en service
Globale logistiek: FOB, CIF DDU, CNF Sea Vracht met Desiccant - verpakte verpakkingen.
Doorlooptijd: 25–45 dagen (standaard), versnelde prototyping in 15 dagen.
Steun: Engineering, ontwerpen, stroomanalyse, installatiegidsen etc.
FAQ
Vraag: Kunnen ellebogen worden gecoat voor extra thermische bescherming?
7.A: Ja - Keramische thermische barrièrecoatings verminderen oppervlaktetemperaturen met 200 graden voor nabijgelegen componenten.
Vraag: Wat is de MOQ voor het aanpassen van uitgeputte ellebogen?
A: MOQ begint bij 50 eenheden; Monsters ondergaan testen zure onderdompeling.
V: Is dit corrosiebestendige elleboog compatibel met industrie - standaard pakkingen?
A: Ja - Machinaal bewerkt aan DIN/ANSI -specificaties met optionele afwerkingen.
SCS13 is het beste materiaal voor elleboog van uitlaatpijp
De kwaliteit van uitlaatpijp ellebogen wordt niet alleen bepaald door het productieproces, maar ook door het materiaal. Als het geselecteerde materiaal van slechte kwaliteit is, is de kwaliteit van het geproduceerde product zeker ondermaats. De uitlaatpijp elleboog heeft een uitstekende corrosieweerstand, die afhangt van de legeringselementen in het staal dat in de productie wordt gebruikt. SCS13 heeft alle bovenstaande problemen opgelost.
Populaire tags: Corrossebestendig staal Uitgeputte elleboog, Corrossebestendig staal Uitgeputte elleboogfabrikanten, leveranciers, fabriek








